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饮料瓶在制造过程中产生气泡的四大原因

  我看许多人想知道饮料瓶在制造过程中产生气泡的原因,没关系,下面我带大家来准确认识一下气泡产生的原因,还有饮料瓶产生气泡之后,我们应该怎么办?

饮料瓶在制造过程中产生气泡的四大原因

  饮料瓶在制造过程中产生气泡的四大原因

  1、速率过快,使熔融塑料在大剪切驱动下分解掉,产生气体。

  2.产品部分区域冷却过快,收拢不均匀。特别是在产品壁厚比较大时,表面冷却速度比中心部位快。在冷却环节中,中心部位的塑料向外收拢和小边向外表膨胀,使中心部分填充不足,产生真空泡。

  3.压力与保压不足,使熔料和型腔表面未贴紧,不益于排出气体。

  4.背压不足,操纵螺杆后退速率。背压小时,螺杆的后退速率会很快,很容易导致进料不足。带进物料的空气较多,来不及从下料口排出,产生大量小气泡。

  饮料瓶产生小气泡了怎么办?

  解决小气泡的话可以足够的进行预干燥,进一步降低树脂的温度来预防分解掉气体的形成。

  另外生产物料壁厚比较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,所以,伴随着冷却的开展,中心部的树脂边收拢边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这样的情况下产生的小气泡可称之为真空小气泡。如果想要解决这个问题的话,须要根据实际壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应当为制品壁厚的50%~60%。至浇口封合为止,留出一定的补充注入料。注入时间应较浇口封合时间略长。降低注入速率,提高注入压力,使用熔融粘度等级高的材料。



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